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山東省諾力工程機械有限公司為您講解有關鏈輪的改進措施
山東省諾力工程機械有限公司為您講解有關鏈輪的改進措施 我們根據(jù)鏈輪的使用狀況,、加工現(xiàn)狀,、制造技術(shù)，對鏈輪提出了一些改進措施,，這是為了使產(chǎn)品更加適應新技術(shù)的發(fā)展要求而做的改變,。 1.原鏈輪設計材料為40Cr，整體調(diào)質(zhì)硬度HB220~250,，齒部淬火HRC48~52,。這種方法因齒部淬火硬度有限，在此基礎上基本上不能提高的耐磨性,。建議將材料改為20CrMnTi,，滲碳淬火處理，鏈窩硬度可達HRC60以上,，其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上,。這樣可大大提高使用壽命,，減少修機頻次，提高生產(chǎn)率,，降低生產(chǎn)成本,； 2.原鏈輪鏈窩的形狀是鍛造直接成型，這樣做尺寸誤差大,，表面粗糙,，也降低了耐磨性。隨著數(shù)控機床的廣泛應用,，且其加工費用的降低,，建議鍛造后留少許余量,，由數(shù)銑完成精加工,，以提高尺寸精度及表面粗糙度，從而達到提高耐磨性的目的,。 3.齒輪加工 �,、俦M量減小鏈節(jié)與鏈輪嚙合時的沖擊和接觸應力；具備有較大的容納鏈節(jié)距因磨損而增長的能力,。這樣更便于加工,。 ②常用的齒形有直線-圓弧齒形,、兩圓弧齒形,；滾子鏈鏈輪的軸面兩側(cè)齒形為圓弧或直線，以利鏈節(jié)的嚙入和嚙出,。 |
